System przesiewania kruszywa o dużej wytrzymałości został zaprojektowany do ciągłej klasyfikacji kruszonego kamienia, żwiru, piasku, kruszyw pochodzących z recyklingu, wapienia, granitu i bazaltu. System stosuje kontrolowane wibracje, aby równomiernie rozprowadzić materiał na powierzchni przesiewającej, umożliwiając skuteczną separację cząstek o różnych rozmiarach, zachowując jednocześnie stabilną przepustowość w wymagających warunkach pracy.

Wzmocniona rama, zoptymalizowany mechanizm wibracyjny i-odporne na zużycie elementy przesiewające umożliwiają ciągłą produkcję w kamieniołomach, zakładach przetwórstwa kruszyw, górnictwie i przygotowaniu materiałów. Rozmiar przesiewacza, układ pokładu, parametry wibracji i konstrukcja wsporcza dostosowują się bezpośrednio do wydajności przetwarzania, charakterystyki paszy i układu instalacji.

Zalety produktu

Wzmocniona konstrukcja konstrukcyjna
Wytrzymałe-płyty boczne, belki poprzeczne i spawane ramy poprawiają sztywność konstrukcji i minimalizują ugięcie podczas ciągłej-pracy pod dużym obciążeniem. Zoptymalizowana inżynieria konstrukcyjna zapewnia-długoterminową trwałość w wymagających środowiskach przetwarzania minerałów.
Efektywna separacja materiałów
Zoptymalizowany ruch wibracyjny zapewnia równomierny rozkład materiału na pokładzie, maksymalizując wydajność przesiewania i zapobiegając gromadzeniu się materiału. Mechanizm ten zapewnia czyste rozwarstwienie cząstek i precyzyjne dobranie rozmiaru.
Konfiguracje wielu pokładów
Układy jedno-, dwu-, potrójne i wielopoziomowe- umożliwiają jednoczesną produkcję kruszywa o precyzyjnej gradacji. Konfiguracje modułowe pozwalają operatorom instalacji dostosować strumienie wyjściowe do konkretnych wymagań komercyjnych.
Komponenty-odporne na zużycie
Wymienne media sitowe i-odporne na ścieranie powierzchnie stykowe zmniejszają częstotliwość konserwacji podczas przetwarzania twardych minerałów. Trwałe materiały wydłużają żywotność i zmniejszają całkowite koszty wymiany.
Stabilna ciągła praca
Zrównoważone systemy wibracyjne minimalizują niepotrzebne naprężenia strukturalne i zapewniają stałą wydajność przez całe wydłużone cykle produkcyjne. Optymalizacja przeciwwagi zapewnia płynną pracę przy różnych obciążeniach.
Elastyczna integracja instalacji
Kompatybilny z przemysłowymi kruszarkami, systemami przenośników, podajnikami, urządzeniami myjącymi i kompletnymi liniami do przetwarzania kruszywa. Standaryzowane punkty interfejsu upraszczają-mechaniczne podłączanie i instalację na miejscu.

Dane techniczne

Parametr	Specyfikacja
Typ wyposażenia	System przesiewacza wibracyjnego o dużej wytrzymałości
Materiał do przetwarzania	Kruszywo, Żwir, Piasek, Kamień kruszony, Granit, Bazalt, Wapień, Materiały pochodzące z recyklingu
Pojemność	50–800 t/h (możliwość dostosowania według modelu)
Platforma ekranowa	1–4 pokłady (pojedyncze, podwójne, potrójne lub wielopokładowe)
Rozmiar ekranu	1200 × 3000 mm do 2400 × 6000 mm (możliwość dostosowania)
Ruch ekranowy	Wibracje kołowe lub liniowe
Częstotliwość wibracji	700–960 obr./min
Amplituda	3–12 mm (regulowane)
Maks. Rozmiar kanału	Mniejsza lub równa 400 mm
Media ekranowe	Poliuretan, tkana siatka druciana, płyta perforowana, panel gumowy
Rozmiar wyładowania	Konfigurowalne wyjście o wielu-rozmiarach (0–5 mm, 5–20 mm, 20–40 mm itp.)
Układ napędowy	Podwójny silnik wibracyjny lub napęd wzbudnicy (2 × 5,5 kW do 2 × 30 kW)
Materiał struktury	Wytrzymała-niska-wytrzymałość stal stopowa
Obróbka powierzchniowa	Śrutowanie + epoksydowo-cynkowy-bogaty podkład + poliuretanowa powłoka nawierzchniowa
Instalacja	Konfiguracja instalacji stacjonarnej lub modułowej
Zasilanie	380 V / 415 V / 440 V / 460 V / 50 Hz lub 60 Hz (konfigurowalny)

Aplikacje

Operacje w kamieniołomach
Zaprojektowane do-wysokiej wydajności produkcji kruszyw pierwotnych i wtórnych w kamieniołomach komercyjnych.
Przeróbka minerałów
Obsługuje zadania klasyfikacyjne w obwodach wydobywczych i zakładach wzbogacania skał twardych.
Urządzenia do recyklingu
Przetwarza rozbiórkę betonu i asfaltu na kruszywo budowlane wielokrotnego użytku.

Usługa dostosowywania

Wymagania dotyczące przetwarzania
Systemy dostosowują się do określonych właściwości materiału, wymaganej wydajności i wymagań dotyczących przepływu w instalacji. Zespoły inżynieryjne oceniają właściwości paszy pod kątem wymagań operacyjnych.
Możliwość dostosowania wymiarowego
Układy konfiguruje się tak, aby pasowały do istniejącej przestrzeni instalacyjnej i ograniczeń konstrukcyjnych. Niestandardowe ramy montażowe idealnie pasują do ustalonych obrysów roślin.
Integracja funkcjonalna
Opcje obejmują regulowane obszary przesiewania, specjalistyczne ilości pokładów, niestandardowy wybór mediów przesiewających i dostosowane parametry wibracji. Interfejsy sterujące odpowiadają standardom automatyzacji obiektu.

Proces produkcyjny

Precyzyjne wykonanie
Produkcja odbywa się zgodnie z kontrolowanymi procedurami produkcyjnymi, obejmującymi kontrolę surowców,-sterowane komputerowo cięcie i precyzyjne spawanie. Certyfikowani technicy nadzorują montaż konstrukcji.
Weryfikacja jakości
Krytyczne elementy konstrukcyjne poddawane są kontroli naprężeń, obróbce skrawaniem, montażowi wibracyjnemu, weryfikacji wymiarowej i wyważaniu dynamicznemu. Ścisłe tolerancje zapewniają niezawodność mechaniczną.
Testy operacyjne
Jednostki przeprowadzają operacje próbne i końcowe kontrole wydajności przed oddaniem obiektu do użytku. Kompleksowe kontrole jakości sprawdzają integralność mechaniczną przed wysyłką.

Certyfikaty

Zarządzanie produkcją i jakością odbywa się zgodnie z międzynarodowymi standardami. Dostępne certyfikaty obejmują:

System Zarządzania Jakością ISO 9001
Zgodność CE

Pakowanie i wysyłka

Ochrona powierzchni
Przed wysyłką sprzęt jest dokładnie czyszczony, zabezpieczany i zabezpieczany przed narażeniem środowiska. Specjalistyczne powłoki zapobiegają korozji podczas transportu.
Zabezpieczenie strukturalne
Podstawowe elementy konstrukcyjne są zablokowane na swoim miejscu, aby zapobiec przesuwaniu się podczas transportu. Ciężkie punkty podwieszenia zapewniają bezpieczną obsługę załogom logistycznym.
Konserwacja komponentów
Części krytyczne są indywidualnie pakowane w celu ochrony przed uderzeniami i wilgocią podczas dostawy międzynarodowej. Opakowanie jest przystosowane do transportu morskiego i lądowego.

Często zadawane pytania

P: Jakie materiały może przetwarzać ten system przesiewania?

Odp.: Obsługuje kruszywo, tłuczeń kamienny, żwir, piasek, granit, bazalt, wapień, beton z recyklingu i luzem materiały mineralne.

P: Czy system można skonfigurować z wieloma platformami przesiewającymi?

Odp.: Dostępne są konfiguracje jedno-, dwu-, potrójne i wielopoziomowe- umożliwiające osiągnięcie wymaganego rozkładu wielkości cząstek.

P: Czy nośnik ekranowy można wymienić?

Odp.: Różne rodzaje nośników ekranowych można łatwo zainstalować i wymienić w zależności od właściwości materiału i warunków zużycia.

P: Czy sprzęt można dostosować do istniejących linii produkcyjnych?

Odp.: Wymiary, konstrukcje wsporcze, systemy wibracyjne i układy wyładowcze są projektowane bezpośrednio w celu dopasowania do istniejących zakładów przetwórczych.

P: W jaki sposób sprzęt jest testowany przed dostawą?

Odp.: Przed wysyłką jednostki przechodzą kontrolę wymiarową, weryfikację montażu,-pracę próbną bez obciążenia i testy odporności na wibracje.

Popularne Tagi: system przesiewania kruszyw o dużej wytrzymałości, Chiny producenci, dostawcy, fabryka systemów przesiewania kruszyw o dużej wytrzymałości, przesiewarka bębnowa, ekran wstrząsowy Eco, zamknięty ekran mineralny, separator materiałów typu flip flow, sprzęt do przesiewania odporny na ciepło, separator wibracyjny granulujący